Lanjutan dari Bagian l (Prinsip Pompa Metering)
Liquid end berbentuk packed plunger adalah satu-satunya liquid end di mana piston bersentuhan langsung dengan fluida proses. Kontak langsung ini menawarkan sejumlah keuntungan, termasuk: kemampuan tekanan isap dan buang yang tinggi; ketahanan terhadap suhu tinggi, dan persyaratan NPSH terendah. Piston bolak-balik memerlukan segel atau packing untuk menutupi bagian yang basah dari udara sekitar. Desain sederhana ini efektif, tetapi membatasi penggunaan pompa packed plunger dalam aplikasi tertentu. Karena sejumlah kecil kebocoran terkendali yang melewati kemasan harus diharapkan, ujung cair gaya ini tidak boleh digunakan dengan bahan kimia berbahaya atau beracun. Selain itu, gesekan antara piston dan kemasan menghasilkan keausan yang meningkatkan kebocoran. Penyesuaian packing secara berkala diperlukan untuk mempertahankan efisiensi volumetrik. Untuk menghindari masalah yang terkait dengan kebocoran, pertimbangkan ujung cairan gaya diafragma. Plunger yang dikemas dapat menangani tekanan hingga 15.000 psi, dan suhu hingga 600 ℉ (dengan modifikasi khusus).
Keluarga pompa diafragma yang digerakkan secara mekanis dari Milton Roy disebut MacRoy Seri G. Pompa ini mewakili keseimbangan terbaik antara biaya pompa yang rendah dan kinerja berkualitas tinggi. Karena tidak memiliki kebocoran diafragma, pompa ini merupakan pompa yang bagus untuk bahan kimia yang penting dan mahal atau jika ada masalah lingkungan.Seri yang digerakkan secara
mekanis adalah pilihan yang sangat baik di mana bubur dan bahan kimia abrasif diperlukan hingga rentang aliran dan tekanan maksimum pompa. Mereka juga sangat toleran terhadap cairan dengan viskositas tinggi yang memberikan solusi ekonomis untuk berbagai aplikasi yang sulit.
Pompa aktuasi mekanis bekerja dengan plunger yang terpasang langsung ke diafragma. Pemasangan ini pada umumnya dilakukan dari baut dan penjepit yang ditempatkan melalui plunger dan melalui diafragma.Pemasangan
langsung piston ke diafragma menghubungkan penggerak pompa dan motor ke ujung cairan. Gerakan penggerak pompa menggerakkan plunger bolak-balik, sehingga menyebabkan pengisapan dari tangki suplai dan memompa fluida pilihan melalui infrastruktur pengangkutan yang terpasang. Rangkaian pompa ini umumnya menemukan puncak tekanan pada 175 PSI, tetapi hanya terbatas pada aliran dalam hal volume ujung yang dibasahi.
Umur maksimum pompa dapat dicapai dengan mengganti diafragma pada interval servis yang direkomendasikan. Deteksi kebocoran dapat dengan mudah ditemukan dari ruang berisi udara yang umumnya berada pada tekanan atmosfer di sisi penggerak ujung cairan. Ini memberikan opsi deteksi kebocoran yang paling murah di pasar.Seperti
halnya bahan kimia apa pun di mana pengikatan gas dapat menjadi masalah, disarankan agar katup degassing digunakan untuk melepaskan gas-gas dari agitasi atau perubahan tekanan yang dialami oleh cairan yang memiliki karakteristik gas. Beberapa cairan yang dapat menghasilkan gas-gas yang tidak diinginkan sebagai akibat dari kehilangan tekanan adalah NaOCl, H2O2, dan beberapa bahan kimia khusus.Pompa yang digerakkan secara mekanis
bekerja dengan baik dalam aplikasi ini dengan memberikan penurunan 10:1 sebagai standar di seluruh lini produk. Penambahan teknologi VFD dan kendali stroke jarak jauh akan menghasilkan penurunan setinggi 100:1. Pompa diafragma yang digerakkan secara mekanis mudah dirawat dan memberikan layanan bertahun-tahun dengan sedikit usaha.
Lanjutkan dengan Bagian lll (Ujung Cairan Diafragma Logam)